本產(chǎn)品為雙組分超高溫?zé)o機(jī)碳化硅涂層材料，可常溫固化，經(jīng) 300℃以上高溫后形成致密的耐磨防護(hù)層，可耐高溫、耐磨損、抗沖刷，常用于鍋爐爐膛、水泥回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備內(nèi)襯耐火材料損壞后的修復(fù)，亦可用來制作新設(shè)備的預(yù)保護(hù)涂層。耐溫可達(dá) 1800℃，耐磨性...
TS 5768爐膛用高溫耐磨防腐涂層
一、產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品為雙組分超高溫?zé)o機(jī)碳化硅涂層材料，可常溫固化，經(jīng) 300℃以上高溫后形成致密的耐磨防護(hù)層，可耐高溫、耐磨損、抗沖刷，常用于鍋爐爐膛、水泥回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備內(nèi)襯耐火材料損壞后的修復(fù)，亦可用來制作新設(shè)備的預(yù)保護(hù)涂層。耐溫可達(dá) 1800℃，耐磨性能是耐火膠泥的 5 倍以上。
二、性能特點：
1、產(chǎn)品固化后具有良好的耐濕熱性能和抗熱震性能；
2、結(jié)晶粒度小，不開裂；
3、不淌不溜，施工方便，立面、頂面均可直接刮涂，無需支撐。
三、性能參數(shù)：
性能參數(shù)表 | ||||||||
顏色 | 狀態(tài) | 密度(g/cm3) | 抗壓強(qiáng)度(kg/cm2) GB/T 1041-2008 | 剪切強(qiáng)度(kg/cm2) GB/T 7124-2008 | 拉伸強(qiáng)度(kg/cm2) GB/T 6329-1996 | 硬度(Shore D) GB/T 2411-2008 | ||
灰 | 膏狀 | 2.7 | 450 | / | / | 75 | ||
固化特性表(測試條件：溫度 25℃±2℃，相對濕度 55%±5%) | ||||||||
可操作時限 | 投入運行前需固化時間 | 最高耐受溫度 | ||||||
40min | 常溫 24h+90℃4h+350℃2h | 1200℃ | ||||||
四、使用方法：
1、表面處理：對待修部位表面進(jìn)行清理并露出新鮮基材，并清除基材表面浮塵或油漬后晾置干燥；
2、配制：按重量比 A:B=5:1 取適量的 A、B 兩種組份混合并攪拌均勻。配制好的材料要在規(guī)定操作時限內(nèi)用完(也就是在材料開始發(fā)粘前用完)，發(fā)粘變硬后的材料不可再用；
3、涂敷：將混合好的材料涂敷于待修部位并壓實，使之與基材充分浸潤。合適的涂層厚度是 10～20mm，要求厚度超出 20mm時應(yīng)采用逐層涂敷的方式進(jìn)施工，每層的厚度應(yīng)控制在 20mm 以下,待前一層晾干后再涂敷后一層，最后一層表面要修理平整。本材
料不宜進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度；
4、固化：施工完成后須按固化特性表中的固化方法待涂層完全固化后才能投入使用。
五、特別說明：
1、產(chǎn)品參數(shù)為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實際工況做預(yù)測試；
2、產(chǎn)品未固化前會與金屬產(chǎn)生輕微的化學(xué)反應(yīng)，所以一般不用于金屬表面；
3、必須等涂層完全干透設(shè)備才能投入正常運行，否則影響涂層的使用壽命。
六、運輸貯存
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期 1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
七、包裝規(guī)格：
雙組份，5Kg/套
